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慈溪電腦車床加工-沃文精密機械有限公司-電腦車床加工廠家 ：

CNC數(shù)控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用，又有必要依托科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的出產(chǎn)形式是進步出產(chǎn)功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關(guān)人員的工作，使車床的操作、運轉(zhuǎn)全進程受控。

　　2.加強技能人員、技能工人管理人員的訓(xùn)練。數(shù)控加工的訓(xùn)練是一向長時刻的工作，電腦車床加工廠，是一個不斷進步的進程。經(jīng)過訓(xùn)練工藝人員能夠編制愈加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步操作技能；管理人員能夠愈加了解數(shù)控設(shè)備的特色、進程控制，以現(xiàn)代出產(chǎn)管理理念實施管理。

零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點

1)零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便，生產(chǎn)效益提高。
2)內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，電腦車床加工公司，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。
3)零件銑削底平面時，槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。
4)應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位。在數(shù)控加工中，慈溪電腦車床加工，若沒有統(tǒng)一基準定位，會因工件的重新安裝而導(dǎo)
致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生，保證兩次裝夾
加工后其相對位置的準確性，應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔，若沒有，要設(shè)置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時，起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準，以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。
此外，還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，電腦車床加工廠商，在保持設(shè)計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設(shè)計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標注方法
2． 這樣就會給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分